工业大吊扇螺栓松动应该如何解决？

      在日常的工业生产中，我们经常会看到工业大吊扇有螺栓松动的现象。究其原因不外乎有两种。一种是客观原因，由于机械运动，该螺栓防松不好等而引起松动；还有一种是人为原因，因疏忽而没有拧紧等。那么出现这种现象我们应该如何解决呢？又是我们需要解决的难题。

一、工业大大吊扇螺栓松动的原因

1、客观原因

  （1）螺栓质量差。 螺栓防松不好往往与螺栓的制造精度不高、防松设计缺陷有关。 

  （2）螺纹牙滑扣。 如螺栓多次装拆，可能发生螺纹牙滑扣现象，导致螺栓松动。

  （3）螺纹斜面间的摩擦力瞬时消失或减小。 工业在工作中，经常受到振动和变载荷作用，或者工厂停电等情况，这样，螺栓连接中的螺纹斜面间的摩擦力就可能瞬时消失或减小。 这种现象的多次重复出现就会使连接逐渐松脱，影响连接的刚性及紧密性。

2、人为原因

  （1）人为疏忽。由于个别人员在安装、生产工业风扇时的疏忽而导致部分螺栓未紧固，而检查人员因疏忽而未发现。这里需要着重强调对安装人员、操作人员的安全技术交底，工序完成后的自检、互检，防止遗漏高强度螺栓的拧紧，防止这种严重安全隐患的发生和存在。

  （2）工具原因。 个别工业大吊扇厂家由于无专用扳手或力矩扳手，作业人员只能凭各自的经验或感觉对螺栓紧固，每个人的力量各不相同，导致各个螺栓的预紧力矩不同，容易产生螺栓松动及疲劳断裂等情况。

二、工业大大吊扇螺栓松动解决办法

1、摩擦防松

  （1）弹簧垫片防松：弹簧垫圈装配后垫圈被压平，它通过反弹力让螺纹间保持压紧力和摩擦力来防松。

  （2）对顶螺母防松：利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。多出的螺母造成工作不可靠，因此加工中很少使用。

  （3）自锁螺母防松：螺母一端制成非圆形收口。当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种方式结构简单，常用于螺栓防松中。

2、机械防松

   （1）止动垫片：在拧紧螺母后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。还可以采用双联止动垫片来实现两个螺栓需要双联锁紧。

   （2）串联钢丝防松：用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，串联各螺钉，来让其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向。

3、防松

  （1）冲边法防松：螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹。

  （2）粘合防松：采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，具有较好的防松效果。

三、避免松动注意事项

1、清清工作
  （1）必须清除螺栓上的锈质或更换锈蚀螺栓。如在日常修理保养工业大吊扇时，作业人员人员往往忽视清除锈蚀螺栓上的锈质，就进行装配工作。殊不知，清洁的紧固螺栓与锈蚀的紧螺固栓在使用相同的扭力下，螺栓所紧固的压紧力并不相同。这是由于锈蚀的螺栓摩擦力达到而实质并没有达到的假象，而使螺栓经一段时间使用则出现松动。
  （2）应清除螺栓孔内杂质。如在维护时，有许多修理人员从不清除螺栓孔内油泥、污垢等杂质，致使在紧固螺栓时螺栓孔内的杂质顶住螺栓根部，造成螺栓扭力达到规定，但螺栓并没有紧固的假象。所以说，清洁工作是安装零件的基础工作，不可忽视其重要性。
2、保证防松装量的可靠性
 （1）开口销、止动垫等是防松主要件，它是用来阻止螺母与螺栓相对转动避免松动。装配时，一定要注意它的可靠性。如开口销，在装配时其规格应相符螺栓孔眼内径，不可过小，并能锁止螺母无法转动。
 （2）弹簧垫圈是依靠垫圈的弹性及切口的尖角防止连接件松动的，装配时要注意它的弹性，发现断裂、弹性不足，应及时更换。
 （3）注意双螺母的安装位置。双螺母装是使两只螺母间的一段螺柱产生附加拉力，使之这段螺纹接触面间保持一定的压力而避免松脱。因此装配时要注意其位置。较厚的螺母承受主要的外载荷，应装在较薄螺母的外面，装配时一定要将两螺母旋紧，使两者接触面间保持一定的压力。

    以上就是工业大吊扇螺栓松动解决办法的相关知识分享。昊柏环境设备公司的小编在这里温馨提醒大家一定要定期进行检查，避免造成不必要的损失。