工业大风扇广泛应用于大型工业厂房,仓储物流中心,会议中心,机场,运动健身场所,体育馆,影剧院,大型展馆,礼堂,钢结构厂房,畜牧养殖厂等领域里。不管是夏天还是冬季,工业大风扇都给我们的生活带来了巨大的便利。工业大风扇的结构组成是什么样的呢?
1、马达
根据特别要求进行定制,增强了产品运行寿命及稳定性,噪音可控制在40dB。实现了电机与变频驱动装置之间的较好配合,从而保证了系统运行优良的性能、高效率和动平衡性。
2、扇叶
根据空气动力学设计的流线型扇叶,地面插座能有效推动大量的空气流动。扇叶是整个风扇的核心技术。独特的机翼型扇叶保障了产品效果的发挥。扇叶经过特殊光亮氧化技术处理,不易沾染灰尘,免于维护。
3、控制箱
采用变频控制系统,内置过载保护,安全、实用。
4、支架
激光切割保证精度,地面插座防锈采用树脂烤漆,从而保证机械部件在温润潮湿的环境下,长期使用也不易生锈。
5、底盘
高强度铝合金,经动平衡测试,坚固耐用,运行平稳。采用全新切削技术打造超高性能底盘,这种新型底盘保证风扇运行的动平衡,使用寿命长,解决低压铸造技术制造底盘根部金属疲劳断裂的问题。
6、尾翼
扇叶在电机的驱动下旋转,地面插座推动空气流动,并在扇叶末端形成涡流。而安装了尾翼的扇叶能消除这部分能量损失,稳定风扇运转,提高效率。
大型工业节能风扇一般自身重量110公斤以上且多悬挂在4-10米或更高的空间上,为保证风扇下方的作业人员安全,风扇的安全性能是各风扇生产厂家非常关注的问题,纵观各个风扇厂家的在风扇结构上的安全设计,发现无论什么厂家,安全设计基本上如出一辙。从安全考量的角度上说明大家对产品安全的重视高度。
结构设计上各个厂家大体一样(减速电机置于一个金属笼子内,减速机输出轴与一个转盘连接,转盘上布置若干片扇叶),外形略有不同而已。各部件的选材上基本上都能把材料的强度刚性等作为一个重要设计指标加以考量。如,笼体用低碳钢板连续焊接而成,转盘用铝镁合金6061或7075材料等等。紧固件都采用了高强螺栓+高强螺母或防松螺栓等,防松厌氧螺纹胶也有使用。
具体安全细节:
1、笼体:选材上优质低碳钢板焊接成型,表面喷涂(多半氟碳工艺)。减速机置于其内。上部通过两个高强螺栓与一金属方管相连,安装时调整好角度后将螺栓锁固。笼体内再横穿一端钢丝绳,将笼体与金属方管相连接,防止两个高强螺栓同时失效。
金属方管上部通过两个高强螺栓与安装夹板组件连接,将笼体安装在钢梁上。金属方管上钻孔后同样横穿一根钢丝绳,钢丝绳绕过安装梁后,两端用钢丝绳卡套扎紧。目的也是防止上部的两个高强螺栓同时失效,防止压板螺栓松动失效等。
笼体上用4组钢丝绳斜拉在其他梁上,减少风扇整体对安装主梁的拉力。同时也增加了一道安全失效的防范功能。
2、转盘:6061材料,设计时通过仿真软件进行应力分析等或精密加工或压力铸造而成。通过涨套、锥套等压紧在减速机输出轴上。有的厂家在输出轴轴端再增加一个挡板,防止涨套失效。转盘上再套一个金属圆环,笼体下方设置悬吊有一个固定的金属环。防止整个转盘失效时,悬吊的金属环能将转盘拉住,防止下坠。
转盘与扇叶过渡连接件:或铝合金材料,或45#材料制作而成。貌似都通过了模拟仿真计算,一端与转盘相连,一端或插入扇叶内,或夹在扇叶外不一而足。通过一组互锁环将个连接件连接在一起,防止某一组连接件与扇叶失效坠落。
3、扇叶:多半6061—T6材料拉制而成,也有用不锈钢板钣金制作,中空设计。一端与过渡连接件相连。貌似都通过了应力、疲劳、模拟仿真及流场数字模拟等等(有点故弄玄虚的感觉,其实简单,一个相应的软件,很快搞定)。扇叶末端内部套一根软钢丝绳,钢丝绳另一端与转盘相连。这样当扇叶折断失效软钢丝绳也能将扇叶拉住,不至于坠落地面。
虽然工业风扇有如此多的安全细节以确保使用的安全问题,但是安全无小事,我们在使用时还是要多加注意。
1、发现大型工业风扇出现安装松动、位移、外壳带电等现象,应立即关闭风扇,并报修。
2、遇有人身触电危险的情况,应立即关闭电源开关,抢救触电者,并应保护事故现场。
3、如发生机械伤害,应立即进行包扎、止血等处理,防止感染;严重的应立即到医院处置。
7、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外,运行一年后要大修一次。大修的目的在于,对电机进行一次彻底、全面的检查、维护,增补电机缺少、磨损的元件,彻底消除电机内外的灰尘、污物,检查绝缘情况,清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题,及时处理。用的同时也要做好维护这样才能增加电机的寿命更好的利用。13623999659
关注我们
手机网站
Copyright © 2021-2022 河南昊柏环境设备有限公司 豫ICP备18006777号-1 豫公网安备 41132402411666号  网站XML 技术支持:尚贤科技